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  • 什么是PFMEA中有效的原因分析呢?

    多数工厂的PFMEA的原因为“违规作业,未按作业指导书作业,新员工,操作失误,没有培训,员工技能不足,原材料不良,设备损坏等”。

    2023-03-31 11:39

  • 什么是FMEA?DFMEA和PFMEA的区别

    FMEA目前主要分为设计FMEA(DFMEA)、过程FMEA(PFMEA)。其中DFMEA指设计失效模式和后果分析,关注的是产品设计产生的潜在失效。

    2023-11-06 10:09

  • PFMEA技术能够有效降低项目管理的风险,保证项目顺利的进行

    项目管理是一项复杂的工作,很多的不确定性风险会给项目带来巨大的损失,所以在项目执行前就要识别出项目可能存在的各种风险,制定出项目风险管理的措施,在项目进行期间进行有效的监控,消除项目风险或者将风险带来的损失降到最低,使用PFMEA技术能够有效的辅助项目风险管理工作,保证项目顺利的进行。

    2017-12-25 14:23

  • 应用PFMEA的方法及其在SMT装配过程中的作用详解

    单面贴装过程功能描述如下:单面贴装的主要环节有印刷焊膏、贴装元器件、焊接元器件,其工艺流程是:印刷焊膏一一贴装元器件一一AOT检验一一回流焊接一一焊点检验,该装配过程涉及的主要设备有丝印机、贴片机、回流焊炉和检测设备。

    2017-12-07 15:35

  • 汽车行业工程技术中的失效分析、PFMEA DFMEA关系、文件结果化分享

    失效分析 根据过程步骤,导出失效并从功能分析中创建失效链(即失效结构/失效树/失效网)[详情见过程FMEA步骤三:功能分析] 失效结构的关注要素被称为失效模式,失效模式存在相应的失效影响和失效起因。根据关注对象的不同,失效可被理解为失效影响、失效模式或失效起因。 ★应当通过解答为什么会出现失效模式这一问题找到失效起因和失效模式之间的关联。 ★应当通过解答失效模式会导致什么后果这一问题找到失效影响与失效模式之间的关联

    2020-07-01 10:18

  • 为什么要做FMEA?如何对其进行分析?

    按照产品所处的阶段,又分为设计阶段的 DFMEA(Design Failure Mode and Effects Analysis)和生产阶段的PFMEA(Process Failure Mode and Effects Analysis)。

    2022-09-06 11:09

  • PCBA开发的失效模式和影响分析

    )不充分的故障,目的是确定风险并采取措施减少发生故障的可能性。正在设计的系统。此方法通常应用于正在进行修改的新设计或以前的设计。 同样,过程故障模式和效果分析(PFMEA)是一种算法,旨在避免可能导致过程停止或降低结果质量的故障事件。

    2021-01-22 13:43