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  • 转:pcb工艺镀金和沉金的区别

    为软金工艺先后程序不同:镀金:在做阻焊之前做此工艺,因为镀金需要两个电极,一个是pcb板子,一个是缸槽,如果pcb板做完阻焊,就不能导电了,也就不能镀上金沉金:在做阻焊

    2016-08-03 17:02

  • 金工艺之前 ,背面如何处理?

    `背金工艺之前 ,背面如何处理? 最近做片时出现异常,如下图中间靠下为异常区域,合金没合好,请问如何避免,谢谢!!`

    2011-01-07 11:10

  • PCB表面镀金工艺有这么多讲究!

    ,需比阻焊菲林整体大2mil。“ 金厚要求1.5<金厚≤4.0um 工艺流程 制作要求 ① 干膜需使用GPM-220抗金干膜; ② 全板不印阻焊的产品无需二次干膜; ③ 有印阻焊的,二次干膜只做阻焊

    2023-10-27 11:25

  • PCB工艺设计要考虑的基本问题

    个月内可焊性良好就可以。   2)如果PCB上有细间距器件(如0.5mm间距的BGA),或板厚≤0.8mm,可以考虑化学(无)镍金(Ep.Ni2.Au0.05)。还有一种有机涂覆工艺(Organic

    2023-04-25 16:52

  • PCB表面处理工艺特点及用途

    覆→清洗,过程控制相对其他表面处理工艺较为容易。  3. 化学镀镍/浸金  化学镀镍/浸金工艺不像有机涂覆那样简单,化学镀镍/浸金好像给PCB穿上厚厚的盔甲;另外化学镀镍/浸

    2018-09-17 17:17

  • PCB表面镀金工艺,还有这么多讲究!

    ,但不可与阻焊菲林共用,需比阻焊菲林整体大2mil。 2、金厚要求1.5<金厚≤4.0um 1)工艺流程 2)制作要求 ① 干膜需使用GPM-220抗金干膜; ② 全板不印阻焊的产品无需二次干膜

    2023-10-24 18:49

  • 多层印制线路板沉金工艺控制简述

    金工艺之目的的是在印制线路表面上沉积颜色稳定,光亮度好,镀层平整,可焊性良好的镍金镀层。基本可分为四个阶段:前处理(除油,微蚀,活化、后浸),沉镍,沉金,后处理(废金水洗,DI水洗,烘干)。

    2011-12-22 08:45

  • PCB表面镀金工艺,还有这么多讲究!

    ,需比阻焊菲林整体大2mil。“ 金厚要求1.5<金厚≤4.0um 工艺流程 制作要求 ① 干膜需使用GPM-220抗金干膜; ② 全板不印阻焊的产品无需二次干膜; ③ 有印阻焊的,二次干膜只做阻焊

    2023-10-27 11:23

  • 超全整理!沉金工艺PCB表面处理中的应用

    金工艺运用化学氧化还原反应,实现较厚金层沉积,属化学镍金沉积技术。该工艺赋予印刷线路板表面镀层高度的颜色稳定性、光泽度及平整性,确保优秀的可焊性。因其导电性强、抗氧化性优越及持久耐用,黄金成为

    2024-10-08 16:54

  • 与阻焊开窗等大的“D”字型异型焊盘PCB工艺研究

    异型焊盘的技术特点、对PCB制程中关键工序焊盘的制作精度及工艺展开研究,确保与阻焊等大的“D”字型异型焊盘PCB像常规方型或圆型焊盘

    2019-08-08 11:04