“1”或“0”；2、无氧压源现象；三.切削液马达过负荷：1、切削液马达故障；2、切削液过载电釋故障或接点接线错误；四.主轴异常： 1、变频器故障或接点错误。五.刀具寿命异常： 1、刀具寿命到期。六
2009-08-26 15:26
的限制，故刀具的刚性差，不能采用大的切削用量；加工孔时，切削区在工件内部，切削液不易进入切削区，排屑及散热条件差，加工精度和表面质量都不易控制。孔的加工方法有钻孔、扩孔
2018-12-11 15:47
松动螺钉或间隙?（5）是否安装在潮湿、温度变化剧烈和有灰尘的地方?等等。2、伺服电动机的安装注意点，维修完成后，安装伺服电动机要注意以下几点：（1）由于伺服电动机防水结构不是很严密，如果切削液、润滑油等渗入内部，会引起绝缘性能降低或绕组短路，因此，应注意电动机尽可能避免切
2022-02-16 07:49
`手机金属、陶瓷、玻璃外壳、屏幕、指纹片，在冲压、CNC、抛光、丝印时，无可避免地使用到各种切削液、润滑油、冷却液、抛光物质和胶水等。假如在进行表面处理——如阳极氧化、电镀、喷砂及AF镀膜前，这些
2017-06-27 14:53
，大大提高了机床的性能。 3、双电机传动装置的使用方法 如图1所示，在机械加工过程中，需要重载切削时，第一变频电机3的动力输出轴在其两端伸出，第一变频电机3动力输出轴的一端设有带轮2，此时，通过手柄杆5
2020-08-25 13:53
`手机金属、陶瓷、玻璃外壳、屏幕、指纹片，在冲压、CNC、抛光、丝印时，无可避免地使用到各种切削液、润滑油、冷却液、抛光物质和胶水等。假如在进行表面处理——如阳极氧化、电镀、喷砂及AF镀膜前，这些
2017-06-12 11:13
技术在切削工艺中的应用。长期以来切削工艺所存在的能源浪费问题一直是影响机械加工生产的重要瓶颈问题。而绿色切削技术的应用则有效的克服了上述问题。以传统切削工艺中产生的
2018-03-06 09:26
如上图所示为无塔增压供水装置液位控制电路。该控制电路由电容降压整流电路、电接点压力表、555触发电路、可控硅控制电路等组成。其中降压整流电路为整个控制电路提供直流电压。 对电接点压力表P，当供水器内
2021-05-19 07:06
热，降低切削速度。经过钝化抛光后，小滴被去除，同时留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大减少，可以极大得提高切削加工的速度。【速加网】-
2018-11-27 16:34
不少数控车床的操作者，对车床的切削原理知道得很少，常常不知道如何正确选择主轴转速S、进刀量F，以及进刀的深度，大牛数控，在数控行业一直不断地在探索，希望这篇文章能对大家有所帮助。主轴转速S、进刀量F
2016-10-13 10:49
