是指材料是否易于进行压力加工的性能。可锻性好坏主要以材料的塑形和变形抗力来衡量。一般来说，钢的可锻性较好，而铸铁不能进行任何压力加工。热塑性可经过挤压和压塑成型。（3）
2017-08-25 09:36
，进刀的深度，在切削原理课程中称为切削加工三要素，如何正确选择这三个要素是金属切削原理课程的一个主要内容，我这里想尽可能
2016-10-13 10:49
划分cnc加工阶段的意义 (1)保证cnc加工质量 cnc加工件在粗加工时，切出的金属层较厚，切削力和加紧力较大
2018-05-07 13:59
的限制，故刀具的刚性差，不能采用大的切削用量；加工孔时，切削区在工件内部，切削液不易进入切削区，排屑及散热条件差，
2018-12-11 15:47
”、“刃口准备”等。为什么要进行刀具钝化经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化
2018-11-27 16:34
还要求对生态环境造成最小的损害。绿色加工技术主要是采取更加先进的处理技术实现机械加工过程中所产生的各种低污染。例如微量润滑切削技术的应用就集中体现了绿色
2018-03-06 09:26
，在其操作中不得不提高机床设备的拱度，从而保证在加工温度提高的情况下设备和构件都不会出现变形的问题。为了可以达到精确切削的要求，目前我国的机械制造行业主要是通过提高机床
2018-11-15 17:55
增大。所以不同大小的孔，钻刀的寿命也是不一样的，操作人员要对设备的性能熟悉及时更换钻刀。这也是微小孔为什么加工的成本要高些的原因。 轴向力中静态分力FS影响横刃广德切削，而动态分力FD主要影响主
2020-09-01 15:48
再研磨，三次研磨钻头达1000个孔报废。 在PCB微孔加工过程中，轴向力和扭矩随着进给量和钻孔深度的增加而增大，其主要原因与排屑状态有关。随着钻孔深度的增加，切屑排出困难，在这种情况下，切削温度升高
2018-09-21 16:43
加工过程中，高温、机械切削、湿处理等各种流程也会对板件变形产生重要影响，导致PCB变形的原因多种多样，如何减少由于PCB变形
2019-01-24 11:17
