总是立竿见影的。有时候，即使为了提高效率，准确性和成本效益，公司也不希望做出重大改变。 公司可以（并且应该）进行的一项重要更改是其设计人员将设计数据传输到合同制造商（ CM ）的方式。关于哪种 PCBA 传输方法最好，目前存在大量
2020-09-28 20:21
随着PCBA生产端的集成化和一站式服务模式的成熟。目前很多电子产品企业也都有乐意找一家能够把自己产品完整的生产出来的专业供应商。但是如果是新来的采购或者第一次走整个PCBA外包的模式，很可能很多
2020-07-13 09:25
如今很多电子企业会把自己产品交给专业的加工厂家来生产，再批量生产之前一般都会先进行PCBA打样。客户有的不了解PCBA打样的流程，下面长科顺来介绍一下。 第一，客户订单。客户会根据自己的实际需求给
2021-07-30 17:31
排名前10位的PCBA错误设计要避免 ，这里列出了10个常见错误，以及如何轻松避免这些错误。 1.太晚了 建议您尽快让您的EMS合作伙伴参与进来，理想情况是在您的PCB布局初稿可用时 - 并为自己
2021-02-27 10:20
①PCBA焊接从峰值温度至凝固点。 此区域是液相区，过慢的冷却速度相当于增加液相线以上的时间，不仅会使IMC迅速增厚，还会响焊点微结构的形成，对焊点质量的影响很大，例如，无铅Sn-Ag-Cu料和浸
2020-05-29 10:54
在我们10多年的清洗经验中，我们获得了大量关于PCBA如何清洗，以确保电路板的可靠性和长期稳定性，让产品后续稳定运行的经验。我们可以与您分享这些信息，并帮助您节省时间、材料和成本，以提高您的生产效率
2023-05-23 16:10
如今很多客户会把自己产品交给专业的加工厂家来生产，再批量生产之前一般都会先进行PCBA打样。那么PCBA打样流程是怎样的呢?下面就由小编跟大家详细介绍下。 第一，客户订单。客户会根据自己的实际需求给
2020-06-16 15:36
通常同一块PCB电路板要经过SMT贴片加工再流焊、波峰焊、返修等工艺，很可能形成不同的残留物，在潮湿环境和一定电压下，可能会与导电体之间发生电化学反应，引起表面绝缘电阻(SIR)的下降。如果有电迁移和枝状结晶生长出现，将发生导线间的短路，造成电迁移（俗称漏电）的风险。如下图所示： 为了保证电气可靠性，需要对不同免清洗助焊剂的性能进行评估，同一块PCB要尽量采用相同的助焊剂，或进行焊后清洗处理。 通过对焊点机械强度、锡须、
2020-05-29 14:23
元器件最小间距的设计，除了保证SMT焊盘间安全距离外，还应考虑元器件的可维护性。
2023-05-22 11:43
SMT贴片加工逐步往高密度、细间距的设计发展，元器件的最小间距设计，需考虑SMT厂家的经验和工艺完善程度。元器件最小间距的设计，除了保证SMT焊盘间安全距离外，还应考虑元器件的可维护性。 器件布局时保证安全间距 1 安全距离跟钢网扩口有关，钢网开孔过大、钢网厚度过大、钢网张力不够钢网变形，都会存在焊接偏位，导致元器件连锡短路。 2 在工作中比如手焊、选择焊、工装、返修、检查、测试、组装等的操作空间，对距离也有要求。 3 片式
2023-04-18 09:10
